କୃତ୍ରିମ ଚମଡା

ପିଭିସି ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ ସହିତ କୃତ୍ରିମ ଚମଡା ଉତ୍ପାଦନକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା

କୃତ୍ରିମ ଚମଡା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, ଯେଉଁଥିମଧ୍ୟରୁ ଆବରଣ, କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ ଏବଂ ଫୋମିଂ ହେଉଛି ମୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା।

ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ (180-220℃), PVC କ୍ଷୟ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ। PVC ସ୍ଥିରୀକରଣକାରୀମାନେ କ୍ଷତିକାରକ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ କ୍ଲୋରାଇଡକୁ ଶୋଷଣ କରି ଏହାର ମୁକାବିଲା କରନ୍ତି, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କୃତ୍ରିମ ଚମଡା ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଏକ ସମାନ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଗଠନ ବଜାୟ ରଖେ।

ପିଭିସି ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ ମାଧ୍ୟମରେ କୃତ୍ରିମ ଚମଡାର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରିବା

ଆଲୋକ, ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଗୁଁ କୃତ୍ରିମ ଚମଡା ସମୟ ସହିତ ପୁରୁଣା ହୁଏ - ଫିକା ପଡ଼ିଯାଏ, କଠିନ ହୁଏ କିମ୍ବା ଫାଟିଯାଏ। ପିଭିସି ଷ୍ଟାବିଲାଇଜରଗୁଡ଼ିକ ଏପରି ଅବନତିକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି, କୃତ୍ରିମ ଚମଡାର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି; ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସେମାନେ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଏବଂ କାର୍ ଭିତର କୃତ୍ରିମ ଚମଡାକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ସୂର୍ଯ୍ୟାଲୋକ ତଳେ ସ୍ପନ୍ଦନଶୀଳ ଏବଂ ନମନୀୟ ରଖନ୍ତି।

ପିଭିସି ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ ସହିତ କୃତ୍ରିମ ଚମଡା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସିଲେଇ କରିବା

ତରଳ ବା ଜେଣ୍ଡ୍ ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍: ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ରଙ୍ଗ ପ୍ରତିଧାରଣ ଏବଂ ସଲଫରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା କୃତ୍ରିମ ଚମଡାର ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ତରଳ Ca Zn ସ୍ଥିରୀକରଣକାରୀ: ଏହା ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ, ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ଗୁଣ ସହିତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବିଚ୍ଛୁରଣ, ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ପାଉଡର Ca Zn ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍: ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଏବଂ ବିଷାକ୍ତ ନୁହେଁ, ଯାହା ବଡ଼, ଫାଟିଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବବୁଲ୍ ଭଳି ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ କୃତ୍ରିମ ଚମଡ଼ାରେ ସମାନ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବବୁଲ୍ ସୃଷ୍ଟିକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ।